18650锂电池隔膜性能要求有哪些？

主要有厚度、透气率、浸润度、化学稳定性、孔径、穿刺强度、热稳定性、热关闭温度、孔隙率。这些因素好坏直接影响锂电池产品的好坏。18650锂电池的隔膜主要起到两个作用：

1:绝缘层, 可以有效的防止正负电极相接触而导致内部短路

2.:半透层, 主要在18650锂电池这类液体电池中, 可组织体积较大的分子通过而只允许小体积的带电离子通过 ,这样可提高正负电极附近的浓度差, 有利于锂离子的扩散, 从而提高锂电池的存储效率。

18650锂电池隔膜性能要求：

容量型18650锂电池，25微米的隔膜逐渐成为标准，但现在便携式产品的使用的日益增长需要更轻容量越大，更薄的隔膜，比如说20微米、18微米、16微米、甚至更薄的隔膜开始大范围的应用。但倍率电池来说，由于装配过程的机械要求需要更厚的隔膜且安全性也是非常重要的，隔膜较厚锂电池安全性能更好。

Gurley数：一定体积的气体在一定压力条件下通过一定面积的隔膜所需要的时间，与隔膜装配的电池的内阻成正比，即该数值越大，则内阻越大。如只比较不同隔膜的Gurley数是没多大意义的，因为隔膜的微观结构完全不一样；但同一种隔膜的Gurley 数的大小能很好的反应出内阻的大小，因为同一种隔膜相对来说微观结构是一样的或可比较的。

判断方法B：用摄像机记录从液滴接触隔膜到液滴消失的过程计算时间，通过时间的长短来比较两种隔膜的浸润度。

能力太小，大于0.1um时，电池内部枝晶生成时电池易短路。电极颗粒一般在10微米的量级，而所使用的导电添加剂则在10纳米的量级，不过很幸运的是一般碳黑颗粒倾向于团聚形成大颗粒。一般来说，亚微米孔径的隔膜足以阻止电极颗粒的直接通过，当然也不排除有些电极表面处理不好，粉尘较多导致的一些诸如微短路等情况。

将模拟电池加热，当内阻提高三个数量级时的温度；闭孔温度：外部短路或非正常大电流通过时产生的热量使隔膜微孔闭塞时的温度。熔融破裂温度：将隔膜加热，当温度超过试样熔点使试样发生破裂时的温度。